「オジサンが作るＣＮＣ掲示板-�V」こちらに移りました m(__)m

http://hpcgi3.nifty.com/rockhill/jf1.cgi

をおこないます。

しばらくお待ち下さい （今日中に・・・）

数日経ちました。
棚の上に置いてましたが、下に降ろして前の小さい形のハウジングに仮に差し込んで見ました。まだ暫くこのままで放置します。来週から忙しく成るので接着後の枯らしも十分出来そうです。

脱脂して直ちに接着し只今養生中です。
1本目の時と違って気温が低いので暫く動かせません。前のは他にする事が有ったのと主軸に用が無かったので一ヶ月近く触りませんでしたが、今回はどうしようかと思案中です。取り敢えず10日ほど放ったらかしにします。その間は研削装置を作ろうにも削る機械が無いので仮に前の主軸をテーパーローラーに変更して新しいハウジングに組み込みました。心棒は前のも今回のも同じなのでもどちらを使っても同じです。この画像は接着寸前に撮影したものです。ロックタイト638は相変わらず何とも言えない臭いがします。

作りかけのローレットホルダーです。長穴と先端部のＲ付けを
ＣＮＣで加工しようと思います。

夕方旋盤を借りてMB-20の後部に10.1mmの穴を25mmまで明けて来ました。10.1mmと言うのは使った石材用超硬ドリルの径がそれだったからです。1本目と同様なドリルですが、今回のはポジティブエッジが0.2mmと面取りに近い感じです（前のはミリ単位だった）。このような硬い物にはチッピング防止の為にこれ位が適当です。今日の旋盤はテールストックに減速切り替えを有する物で、x1倍では相当力が要る物でも1/4に切り替えて回すと片手で楽々回せる物でした。これのお陰で3mm程度づつ丁寧に穴明けした結果、面は鏡面に近い状態で明きました（画像の荒れは底部の反射映り込みです）。ドリルの肩や先端、エッジのチッピングも無しで、明いた穴の径はドリルとほぼ同じで、ノギスでは判別出来ませんが0.05mm程度は大きく明いた感じです。今日使ったドリルと旋盤なら両方から穴あけすると貫通させてしまう事も出来そうです。ただ、油を塗って少しづつやるので1時間か2時間は掛かりそうです。貫通させると表の奥の段部から長ネジで後部に挿入する筒を引き絞れるので接着しなくても行けますが、アホらしくて1-2時間もやる気が無いのでしませんでした。

今日は雑用が多くて趣味の工作は殆ど出来ませんでしたが、分解とお膳立てだけは出来ました。当初はモーター交換を容易にする為にベースに板を挟む予定でしたが、材料が薄過ぎて面白く無いので予定を変更し、主軸部分をモーター軸位置ずれ分だけ厚みの違うブロックを作って入れ替えるようにしました。入れ替える主軸BBブロックは前のより大きめで一段と剛性UPです。この画像は入れ替える低速専用モーターを装着した物です。

> ハードドリルでの穴あけ、終わりましたら使用感など教えて下さい。

今日、ベビーチャックの端面に旋盤で穴を開けて貰いました。

始めは超硬のドリル２０φで硬化層を取り除く予定でしたが、
”プロ”はバイトで端面を１０．５φに２mmほど削って、普通の１０φのドリルで開けてしまいました。
（バイトの種類は聞かなかったのですが、ベビーチャックの穴開けは、比較的簡単に出来るようです）
素材が硬いのでドリルが撓むのか、穴は９．８φくらいになりました。
更に８．６φの穴を２５mmまで開けて、Ｍ１０Ｐ１．５のタップですが、

旋盤でタッピングアダプターを使われたのですが
タップが中で折れてしまい（矢張り手ですれば良かった）
(折れたタップの端面が真っ直ぐでないので超硬ドリルでは、暴れるので使えないそうです)
後で、放電加工で取って貰うとのことで、
今日は預けて帰りました。

画像ＵＰは少し先になりそうです。

時計屋さんに聞くと「天賦・テンプ」の真「天真」は摩耗しないように焼き入れがされていて、
それを時計用旋盤で削るそうです。